南通熱處理工藝中有三大基本要素

　　在機床制造中，約60%～70%的零件要經(jīng)過南通熱處理，在汽車、拖拉機制造中，需要南通熱處理的零件多達70%～80%，而工模具及滾動軸承，則要100%進行南通熱處理，機床、汽車、摩托車、火車、礦山、石油、化工、航空、航天等用的大量零部件需要通過南通熱處理工藝改善其性能。

　　材料的南通熱處理通常指的是將材料加熱到相變溫度以上發(fā)生相變，再施以冷卻再發(fā)生相變的工藝過程，通過這個相變與再相變，材料的內(nèi)部組織發(fā)生了變化，因而性能變化，同類型南通熱處理的加熱溫度與冷卻條件要由材料成分確定，材料性能的變化又取決于材料的內(nèi)部組織變化，材料成份－加工工藝－組織結(jié)構(gòu)－材料性能這四者相互依成的關(guān)系貫穿在材料加工的全過程之中。

　　南通熱處理工藝中有三大基本要素：加熱、保溫、冷卻。這三大基本要素決定了材料南通熱處理后的組織和性能，加熱是南通熱處理的一道工序。不同的材料，其加熱工藝和加熱溫度都不同。加熱分為兩種，一種是在臨界點A1以下的加熱，此時不發(fā)生組織變化。另一種是在A1以上的加熱，目的是為了獲得均勻的奧氏體組織，這一過程稱為奧氏體化，保溫的目的是要保證工件燒透，防止脫碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導熱性越差，保溫時間就越長，冷卻是南通熱處理的工序，也是南通熱處理重要的工序。鋼在不同冷卻速度下可以轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌慕M織。