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南通熱處理過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象會有哪些缺陷呢
南通熱處理過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象會有哪些缺陷呢
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用較廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,南通家和熱處理廠可以通過熱處理予以控制,另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過南通熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
在熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。那么,在南通熱處理過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象會有哪些缺陷存在呢?下面來一起了解一下:
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
2.斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
